关于拉弯机结构方面的优势表现如下： 

1、拉弯机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易； 

2、床身结构稳固，不易变形； 

3、每一档可设定16个拉弯角度，记忆体可储放16组档案； 

4、俱慢速定位功能，拉弯角度稳定，重复精度达±0.1°； 

5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除

主导产品有型材弯曲机、拉弯机、顶弯机、旋弯机、弯管机、液压机等几个大类。公司由高质、高层次的科研人员严格按照国家标准进行研制生产，并通过先进的质量检测体系及有效的质量管理体系层层把关，保证拉弯机等产品质量稳定可靠，人性化的操作思路，方便快捷的售后服务，深受国内外客户的赞誉。随着技术的发展市面上早已出现了7轴8轴的型材弯曲机了，而对于采购商来说新的可能是好的，但却不是Zui适合的。

拉弯就是把金属板材、管材和型材弯曲成一定曲率、形状和尺寸的工件的冲压成形工艺。 拉弯成形广泛应用于制造高压容器、锅炉汽包、锅炉炉管、船体的钢板及骨肋、各种器皿、仪器仪表构件以及箱柜镶条等。

　　压弯是常用的弯曲方法。所用设备大多为通用的机械压力机或液压机，也有用专用折弯压力机的。常用的滚弯设备是卷板机。三辊卷板机按三点决定一圆的道理，对板坯进行连续弯曲。三辊卷板机具有两个传动辊（固定）和一个压下辊（可调）。调节压下辊的上下位置即可改变它与传动辊之间的相对距离。拉弯时，板材置于传动辊和压下辊之间，传动辊正反方向交换转动，使板材往复运动。调节压下辊使之逐步压下，即可将板材弯曲成所需曲率的圆柱面、圆锥面和曲率较小的双曲面。5、操作铝合金拉弯机时模具出出故障，应立即停止生产，待排出故障后方可开机继续生产，Zui后一个就是工作完毕后，必须关闭电源。

压弯是早用于弯管加工的工艺方法。它是在液压机上利用模具对管坯进行弯曲加工的。压弯具有模具调整简单、生产等优点，故在生产中一直被广泛应用，一般用于弯制带直段的管件或弯头等。

　　推弯是弯管加工中较为常见的弯管方法。根据推弯工艺特点，又可分为型模式冷推弯管和芯棒式热推弯管两种。在一般压力机、液压机或专用推制机上进行弯曲加工，主要用于弯制弯头。型模式冷推弯管是在普通液压机或曲柄压力机上借助弯管装置对管坯进行推弯加工的工艺方法，即利用金属的塑性，在常温下将直管坯压入带有弯曲型腔的型模中，从而形成管弯头。但是，由于绕拉弯加工需要将钢管缠绕在轮模上加工成形，而轮模的半径是受到限制的，因此，在加工大曲率的拉弯时绕弯显得无能为力，而需要使用滚弯的方式。